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Pharmaverpackungsmaschine
Created with Pixso. Automatische horizontale Kartoniermaschine für BlisterpackungenMittlere bis hohe Geschwindigkeit Sekundärverpackungsautomatisierung mit intelligenter Fehlererkennung für feste Darreichungsformen

Automatische horizontale Kartoniermaschine für BlisterpackungenMittlere bis hohe Geschwindigkeit Sekundärverpackungsautomatisierung mit intelligenter Fehlererkennung für feste Darreichungsformen

Markenbezeichnung: Lingyao
Modellnummer: LYVTJ-II
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Preis: 5,000-50,000 USD/unit
Lieferzeit: 60-120 days
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Place of Origin:
China(Thailand available)
Zertifizierung:
CE, GMP, ISO, FDA
Maschinentyp:
Automatische horizontale Kartonierungsmaschine
Verpackungsmaterial:
Blisterpackungen
Funktion:
Verpackung
Energieeffizienz:
Niederleistungs
Datenintegrität und Rückverfolgbarkeit:
21 CFR-Teil 11
Einhaltung:
CE, GMP, ISO, GCC usw.
Automatisierung und Steuerung:
Integration mit PLC- und HMI-Touchscreens, Selbstdiagnose und Echtzeitüberwachung
Sicherheitsfunktionen:
Notstationen, Sicherheitsschutz, FDA 21 CFR Teil 11 Standards
Packaging Details:
Export Standard
Supply Ability:
5-20 units per month
Hervorheben:

PLC-Steuerung Pharmazeutische Verpackungssystem

,

Voll automatisiertes pharmazeutisches Verpackungssystem

,

GMP-Pharmazeutische Verpackung

Beschreibung des Produkts

Automatische horizontale Kartoniermaschine für Blisterverpackungen

Sekundärverpackungsautomatisierung mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit und intelligenter Fehlerausschleusung für feste Dosierungsformate

Produktübersicht

Bei der Produktion von sterilen Feststoffdosen mit hoher Kapazität und beim Aufbau von Lohnverpackungen bestimmt der Sekundärverpackungsblock die tatsächliche Betriebseffizienz Ihrer Einrichtung. Der LingyaoAutomatische horizontale Kartoniermaschineist eine robuste Automatisierungsplattform mit kontinuierlicher Integration, die für die Verarbeitung von Einzel- oder Mehrfachstapeln entwickelt wurdeBlisterpackungen, Kapselstreifen und feste Dosierungskartenin einzelne Kartons mit einer stabilen Leistung von80 bis 120 Kartons pro Minute (BPM).

Dieses hochmoderne System wiegt 1.500 kg und erstreckt sich über eine schwere Industriefläche von 3,2 Metern. Es automatisiert das Einlegen mehrfach gefalteter Beipackzettel, das präzise Aufrichten von Kartons, die mechanische Produktbeladung, das Prägen mehrreihiger Chargencodes und die Versiegelung der Klappen an beiden Enden. Konzipiert für den Betrieb als eigenständige Einheit mit hoher Ausbeute oder für die nahtlose Integration nach den primären Thermoform-Blistermaschinen, bietet es unübertroffene Betriebsflexibilität für die Ausweitung internationaler Produktionsziele.

Die Ursache: Synchronisierungsverzögerung und Compliance-Verstöße in Sekundärverpackungslinien

Der Betrieb von Sekundärverpackungslinien mit Geschwindigkeiten von bis zu 120 BPM führt zu kritischen betrieblichen Reibungspunkten, die kostspielige Linienunterbrechungen verursachen:

  1. Leitungsdesynchronisierung:Der Anschluss einer vorgeschalteten primären Verpackungseinheit (z. B. einer Alu/PVC-Blister-Thermoformmaschine) an einen herkömmlichen horizontalen Kartonierer ohne intelligente Puffer-Handshakes führt oft zu massiven Staus, die die gesamte Linie anhalten und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) beeinträchtigen.

  2. Die Krise der fehlenden Flugblätter:Gesetzlich vorgeschriebene Bedienungsanleitungen oder mehrfach gefaltete Produktbeilagen werden in herkömmlichen Zeitschriften gelegentlich nicht verwendet. Wenn ein einzelner Karton die Einrichtung verlässt, ohne dass die erforderliche Rückverfolgungsdokumentation vorliegt oder ein unvollständiges Produktset enthält, führt dies zu schwerwiegenden behördlichen Strafen und einer Markenschädigung.

  3. Fehler beim Kartonaufrichten:Herkömmliche Vakuumsauger, die auf Einpunktschienen betrieben werden, können Kartonzuschnitte bei hohen Geschwindigkeiten häufig nicht sauber öffnen, was zu übersprungenen Aufrichtvorgängen und zum Quetschen der Kartons führt, was zu Notstopps der Produktionslinie führt.

Die Lösung: mechanisch synchronisierte Zuführung und mehrstufige Sensorverriegelung

Das Lingyao-Ingenieurteam hat diese Schwachstellen in der Sekundärverpackung durch kontinuierliche mechanische Synchronisierung und fortschrittliche Sensor-Feedback-Schleifen vollständig beseitigt.

Um die Desynchronisation der Linie zu überwinden, verfügt der Kartonierer über ein Direktverbindungssystem, das eine vollautomatische Produktionslinie mit vorgelagerten Blisterlinien bildet. Regiert von aPremium-europäische SPS-Architektur, die Maschine arbeitet unter strengen Bedingungen„Kein Blister, kein Karton“Und„Kein Prospekt, keine Beilage“Matrix. Hochpräzise optische Sensoren verfolgen die Bauteile in Echtzeit; Wenn in einem Eingangsschacht keine Blisterkarte vorhanden ist, unterbricht die Maschine die Kartonentnahme sicher und spart so Kartonkosten.

Um eine makellose Kastengeometrie bei maximaler Geschwindigkeit zu gewährleisten, nutzt die Maschine eine optimierteRotierendes Kartonextraktionsmodul. Der Mechanismus bricht die Kartonzuschnitte vor und formt sie vollständig, bevor das Produkt eingelegt wird. Wenn sich ein Flyer nicht ausbreiten lässt oder falsch positioniert ist, protokolliert die Maschine den Fehler. Anstatt Ihre gesamte Fertigungslinie anzuhalten, verfolgt das System die unvollständige Einheit in Echtzeit und wirft die nicht konforme Schachtel nach dem Verschließen automatisch in einen dafür vorgesehenen Ausschussbehälter aus, wodurch die Integrität der fertigen Charge zu 100 % sichergestellt wird.

Technische Spezifikationen

Kernleistungsparameter Technische Datenspezifikation (horizontales Industriemodell)
Maximale Verpackungskapazität 80 - 120 Kartons/Minute(Servo-einstellbar)
Kartongrößenbereich (max.) 200 mm x 110 mm x 60 mm (L x B x H)
Kartongrößenbereich (Min.) 55 mm x 30 mm x 15 mm (L x B x H)
Anwendbares Kartongewicht 250 - 350 g/m² (Standard-Kartonzuschnitte)
Anleitungsbroschürenpapier 60 - 80 g/m² (1 bis 4 Falten automatisch integriert)
Entfaltete manuelle Größe 70-210 mm x 150-260 mm
Genauigkeit der Dosierungsausrichtung ±1,0 mm Mechanische Positionierung
Gesamte elektrische Leistung Ca. 4,0 KW (380 V, 50 Hz Grundfläche)
Pneumatik-Luftbedarf 0,4 - 0,6 MPa Saubere Druckluft / 5-8 m³/min
Gesamtabmessungen der Maschine Ca. 3200 × 1100 × 1600 mm (L x B x H)
Gesamtes mechanisches Gewicht Ca. 1500 kg (starre Strukturkonstruktion)

Automatische horizontale Kartoniermaschine für BlisterpackungenMittlere bis hohe Geschwindigkeit Sekundärverpackungsautomatisierung mit intelligenter Fehlererkennung für feste Darreichungsformen

Automatische horizontale Kartoniermaschine für BlisterpackungenMittlere bis hohe Geschwindigkeit Sekundärverpackungsautomatisierung mit intelligenter Fehlererkennung für feste Darreichungsformen

Gezielte industrielle Verpackungsanwendungen

  • Blisterkarten mit fester Dosierung:Kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Inline-Kartonierung für Blisteranordnungen aus Aluminium-Kunststoff (Alu/PVC) und Aluminium-Aluminium (Alu/Alu) mit Tablettenformaten.

  • Kits und Pakete für medizinische Geräte:Präzise, ​​einheitliche Verpackungspräsentation für diagnostische Einwegreagenzien, vorgefüllte Komponenten und Probenkits für klinische Studien, die eine enge Toleranzausrichtung erfordern.

  • Nutrazeutische Formulierungen:Hocheffiziente Boxpräsentation für Nahrungsergänzungsmittelschalen, Tuben und lose Mehrfachpackungen für Verbrauchergesundheitsstreifen.

Werkzeugloser Formatwechsel und globale schlüsselfertige Validierung

Der Betrieb eines vielseitigen Produktionszentrums erfordert die Anpassung an sich ändernde Marktkonfigurationen, ohne Ihren täglichen Betriebsplan zu lähmen. Das horizontale Layout verfügt über ein Schnellwechseldesign, das es Anlagentechnikern ermöglicht, die gesamte Produktzuführungslinie reibungslos umzustellen und die Führungsschienen in weniger als 30 Minuten von minimalen (55 x 30 x 15 mm) auf maximale (200 x 110 x 60 mm) Kastenabmessungen über kalibrierte Handräder, werkzeuglose Einstellklemmen und den digitalen SPS-Rezeptabruf einzustellen.

Hergestellt in strikter Übereinstimmung mit globalen Qualitätssicherungsrahmen (mit vielseitigen Ursprungskonfigurationen, die durch unsere fortschrittlichen Systeme unterstützt werden).TachoCraft Thailand Produktionsstandort) ist jede Linie auf langfristige Klimaresilienz optimiert. Wir begleiten Ihre Anlage mit anspruchsvollen Ingenieurleistungen und bieten umfassende LeistungenIQ/OQ/PQ-Validierungsdossiersund automatisierte Batch-Codierungskonfigurationen. Dieses Compliance-Paket eliminiert Importkonflikte vollständig und beschleunigt die strenge Einhaltung drastischSABRE/SASO-Zollabfertigungen im gesamten Nahen Ostenund die Erfüllung anspruchsvoller behördlicher Fabrikaudits in expandierenden afrikanischen und asiatischen Märkten.