Mit der boomenden Entwicklung der indonesischen Gesundheits- und traditionellen Kräutermedizinmärkte (Jamu) verzeichnen lokale Pharmaunternehmen eine steigende Nachfrage nach effizienten und konformen automatisierten Flüssigformulierungs-Verpackungsanlagen. Aufgrund ihrer Leichtigkeit, Bruchfestigkeit und Kostenvorteile beim Transport sind PET-Kunststoff-Rundflaschen zum Mainstream-Verpackungsmaterial für flüssige Medikamente mittlerer bis großer Kapazität in Indonesien geworden. Die Gewährleistung einer präzisen Flüssigkeitsdosierung für verschiedene Viskositäten und die Erzielung eines schadensfreien Verpackungsflusses bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb bleiben jedoch ein technischer Schwachpunkt für lokale Fabriken.
Unser Kunde für dieses Projekt ist ein lokales indonesisches Pharmaunternehmen in einer Phase der schnellen Expansion. Um seinem wachsenden heimischen Marktanteil gerecht zu werden, benötigte der Kunde dringend eine umfassende Modernisierung seines bestehenden Flüssigverpackungsworkshops. Ihr Kernanwendungsszenario umfasste die kontinuierliche Produktion von Formulierungen in PET-Flaschen von 100 ml bis 500 ml. Die Produktionslinie musste eine starke physikalische Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen aufweisen, strenge GMP-Hygienevorschriften erfüllen und häufige Umrüstungen für verschiedene Größen bewältigen.
Um den strengen Anforderungen des Kunden an eine "breite Kapazitätsspanne + Hochgeschwindigkeitsstabilität" gerecht zu werden, haben wir eine vollautomatische schlüsselfertige kompakte Linie für die Abfüllung und Verpackung von flüssigen Medikamenten maßgeschneidert und geliefert. Dieses System verzichtet auf herkömmliche Edelstahlpumpen und setzt innovativ auf servogesteuerte Keramikkolbenpumpentechnologie. Der Keramikpumpenkörper zeichnet sich durch außergewöhnlich hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutzeigenschaften sowie eine extrem hohe Oberflächengüte aus, die physisch Rückstände und Kreuzkontaminationen verhindert.
Wichtige technische Parameter:
Kernfüllkonfiguration: Servo-Keramikkolbenpumpensystem
Anwendbare Verpackungsgröße: 100-500 ml PET-Rundflaschen
Stabile Linienkapazität: 80 Flaschen/Minute (80 BPM, berechnet für 100 ml Spezifikationen)
Unter der hochauflösenden Steuerung von Servomotoren behält die Anlage auch im Volllast-Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit 80 BPM eine extrem hohe volumetrische Dosiergenauigkeit bei. Der starre mechatronische Antrieb eliminiert vollständig Tropfgefahren bei Hochgeschwindigkeitsläufen und gewährleistet die absolute Synchronisation und Glätte der Flaschensortier-, Füll- und Verschließprozesse.
Die Anlage hat den FAT (Factory Acceptance Test) und die Inbetriebnahme vor Ort in der indonesischen Fabrik erfolgreich abgeschlossen und ist schnell in die Massenproduktion übergegangen. Der Produktionsleiter des Kunden lobte die Leistung der Linie sehr: "Diese Abfüllanlage mit Keramikkolbenpumpen arbeitet außergewöhnlich reibungslos. Die Kapazität von 80 BPM für die 100-ml-Spezifikation hat unsere Modernisierungsziele perfekt erreicht, und die Anpassung zwischen verschiedenen Kapazitäten ist äußerst bequem. Die hochpräzise Abfüllung hat uns geholfen, die Überlaufverluste teurer Rohflüssigkeiten erheblich zu reduzieren, und die OEE (Overall Equipment Effectiveness) des Workshops hat eine beispiellose Verbesserung erfahren. Wir sind mit dieser Zusammenarbeit sehr zufrieden."
Die erfolgreiche Lieferung dieses indonesischen Projekts verifiziert vollständig die herausragende Stabilität und die hohe Renditerate der "Servo Drive + Ceramic Piston Pump"-Technologie bei der kontinuierlichen Verpackung von flüssigen Medikamenten mit mehreren Kapazitäten (100-500 ml). Lingyao Machinery wird sich weiterhin tief in aufstrebende Pharmamärkte wie Südostasien einarbeiten und globale Kunden dabei unterstützen, automatisierte Verpackungsgeschlossene Kreisläufe mit geringen Abfällen und hoher Ausbeute durch zuverlässige kundenspezifische Ingenieurlösungen aufzubauen.
Mit der boomenden Entwicklung der indonesischen Gesundheits- und traditionellen Kräutermedizinmärkte (Jamu) verzeichnen lokale Pharmaunternehmen eine steigende Nachfrage nach effizienten und konformen automatisierten Flüssigformulierungs-Verpackungsanlagen. Aufgrund ihrer Leichtigkeit, Bruchfestigkeit und Kostenvorteile beim Transport sind PET-Kunststoff-Rundflaschen zum Mainstream-Verpackungsmaterial für flüssige Medikamente mittlerer bis großer Kapazität in Indonesien geworden. Die Gewährleistung einer präzisen Flüssigkeitsdosierung für verschiedene Viskositäten und die Erzielung eines schadensfreien Verpackungsflusses bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb bleiben jedoch ein technischer Schwachpunkt für lokale Fabriken.
Unser Kunde für dieses Projekt ist ein lokales indonesisches Pharmaunternehmen in einer Phase der schnellen Expansion. Um seinem wachsenden heimischen Marktanteil gerecht zu werden, benötigte der Kunde dringend eine umfassende Modernisierung seines bestehenden Flüssigverpackungsworkshops. Ihr Kernanwendungsszenario umfasste die kontinuierliche Produktion von Formulierungen in PET-Flaschen von 100 ml bis 500 ml. Die Produktionslinie musste eine starke physikalische Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen aufweisen, strenge GMP-Hygienevorschriften erfüllen und häufige Umrüstungen für verschiedene Größen bewältigen.
Um den strengen Anforderungen des Kunden an eine "breite Kapazitätsspanne + Hochgeschwindigkeitsstabilität" gerecht zu werden, haben wir eine vollautomatische schlüsselfertige kompakte Linie für die Abfüllung und Verpackung von flüssigen Medikamenten maßgeschneidert und geliefert. Dieses System verzichtet auf herkömmliche Edelstahlpumpen und setzt innovativ auf servogesteuerte Keramikkolbenpumpentechnologie. Der Keramikpumpenkörper zeichnet sich durch außergewöhnlich hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutzeigenschaften sowie eine extrem hohe Oberflächengüte aus, die physisch Rückstände und Kreuzkontaminationen verhindert.
Wichtige technische Parameter:
Kernfüllkonfiguration: Servo-Keramikkolbenpumpensystem
Anwendbare Verpackungsgröße: 100-500 ml PET-Rundflaschen
Stabile Linienkapazität: 80 Flaschen/Minute (80 BPM, berechnet für 100 ml Spezifikationen)
Unter der hochauflösenden Steuerung von Servomotoren behält die Anlage auch im Volllast-Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit 80 BPM eine extrem hohe volumetrische Dosiergenauigkeit bei. Der starre mechatronische Antrieb eliminiert vollständig Tropfgefahren bei Hochgeschwindigkeitsläufen und gewährleistet die absolute Synchronisation und Glätte der Flaschensortier-, Füll- und Verschließprozesse.
Die Anlage hat den FAT (Factory Acceptance Test) und die Inbetriebnahme vor Ort in der indonesischen Fabrik erfolgreich abgeschlossen und ist schnell in die Massenproduktion übergegangen. Der Produktionsleiter des Kunden lobte die Leistung der Linie sehr: "Diese Abfüllanlage mit Keramikkolbenpumpen arbeitet außergewöhnlich reibungslos. Die Kapazität von 80 BPM für die 100-ml-Spezifikation hat unsere Modernisierungsziele perfekt erreicht, und die Anpassung zwischen verschiedenen Kapazitäten ist äußerst bequem. Die hochpräzise Abfüllung hat uns geholfen, die Überlaufverluste teurer Rohflüssigkeiten erheblich zu reduzieren, und die OEE (Overall Equipment Effectiveness) des Workshops hat eine beispiellose Verbesserung erfahren. Wir sind mit dieser Zusammenarbeit sehr zufrieden."
Die erfolgreiche Lieferung dieses indonesischen Projekts verifiziert vollständig die herausragende Stabilität und die hohe Renditerate der "Servo Drive + Ceramic Piston Pump"-Technologie bei der kontinuierlichen Verpackung von flüssigen Medikamenten mit mehreren Kapazitäten (100-500 ml). Lingyao Machinery wird sich weiterhin tief in aufstrebende Pharmamärkte wie Südostasien einarbeiten und globale Kunden dabei unterstützen, automatisierte Verpackungsgeschlossene Kreisläufe mit geringen Abfällen und hoher Ausbeute durch zuverlässige kundenspezifische Ingenieurlösungen aufzubauen.