In den letzten Jahren hat sich der afrikanische Pharma-Sektor rasch in Richtung lokaler Fertigung verschoben. Ethiopia is actively promoting the domestic production of essential medicines (such as cough syrups and oral antibiotics) to reduce reliance on imports and quickly respond to growing domestic public health demands.
Unser Kunde ist ein wachsendes lokales Pharmaunternehmen in Äthiopien.Der Auftraggeber baute eine neue Werkstatt für die Flüssigkeitsformulierung, die den geltenden GMP-Normen entspricht.Das primäre Anwendungsszenario umfasst die kontinuierliche Chargenproduktion von mehrfachen Spezifikationen (100 ml bis 250 ml) für Kinder und Erwachsene.Der Kunde benötigte eine umfassende Ausrüstungslinie, die den gesamten Prozessfluss abdeckte., von der Vorbereitung von Rohstoffen und der hochpräzisen Füllung bis hin zum Kartonwerk.
Aufgrund der strengen Anforderungen des Kunden an die kontinuierliche Betriebsstabilität und die Kontrolle der Kreuzkontamination lieferten wir eine kompakte Linie mit flüssigen Formulierungen "Turnkey".
Aufbereitungssystem:Sanitäre Mischtanks mit Wasserbadheizung und homogenisierenden Rührfunktionen zur Gewährleistung des gleichmäßigen Mischens und der sterilen Lagerung von Sirupen mit hoher Viskosität bei bestimmten Temperaturen.
Integration von Waschen, Füllung und Verschluss: Integration von automatischem Flaschenentspülung, Luftwaschen, servo-getriebenem Kolbenfüllung und Verschluss.Speziell für die hohe Viskosität von Sirup ausgelegt, die Füllnadeln verwenden einen speziellen Anti-Tropf-Rücksaugmechanismus, der effektiv verhindert, dass Flüssigkeit die Außenseite der Flaschen kontaminiert.
End-of-Line-Verpackung: Nahtlos mit einer vertikalen selbstklebenden Etikettiermaschine und einer kontinuierlichen automatischen Kartonmaschine verbunden, um eine hocheffiziente, integrierte Ausgabe zu erzielen.
DerzeitDie gesamte Produktionslinie hat die Anlage und die gemeinsame Inbetriebnahme in der äthiopischen Anlage erfolgreich abgeschlossen und ist offiziell in die Probeproduktionsphase mit lebenden Materialien eingetreten.Das technische Team des Kunden vor Ort berichtete, daß die Ausrüstung bei Volllastversuchen eine ausgezeichnete mechanische Koordination aufwies.und das Schließdrehmoment war konstant, was den Debugging-Materialverlust und die manuellen Eingreifkosten während der ersten Startphase erheblich reduzierte.
Der erfolgreiche Betrieb dieser Husten Sirup-Linie bestätigt die hohe Zuverlässigkeit unserer vollautomatischen integrierten Linien in grenzüberschreitenden pharmazeutischen Ingenieurprojekten.Nachstehend sind die wesentlichen technischen Parameter des Systems aufgeführt::
Stabile Produktionsgeschwindigkeit: 60-80 Flaschen pro Minute (BPM)
Anwendbares Material: Hochviskositätartige orale Flüssigkeiten / Sirup-Formulierungen
Füllgenauigkeit: ± 1%
Materialnormen: 316L für alle Kontaktteile aus sanitärem Edelstahl; 304 für Berührungslose Rahmen aus Edelstahl
Konformität: Erfüllt internationale cGMP-Normen und lokale Vorschriften
Durch die Bereitstellung stabiler und hoch standardisierter pharmazeutischer Ausrüstung setzen wir uns weiterhin dafür ein, die lokale Pharmaindustrie in aufstrebenden globalen Märkten zu stärken. The successful trial production of the Ethiopian project not only establishes reliable liquid formulation capacity for our client but also further solidifies our technical expertise and service responsiveness as a professional B2B pharmaceutical packaging line supplier.
In den letzten Jahren hat sich der afrikanische Pharma-Sektor rasch in Richtung lokaler Fertigung verschoben. Ethiopia is actively promoting the domestic production of essential medicines (such as cough syrups and oral antibiotics) to reduce reliance on imports and quickly respond to growing domestic public health demands.
Unser Kunde ist ein wachsendes lokales Pharmaunternehmen in Äthiopien.Der Auftraggeber baute eine neue Werkstatt für die Flüssigkeitsformulierung, die den geltenden GMP-Normen entspricht.Das primäre Anwendungsszenario umfasst die kontinuierliche Chargenproduktion von mehrfachen Spezifikationen (100 ml bis 250 ml) für Kinder und Erwachsene.Der Kunde benötigte eine umfassende Ausrüstungslinie, die den gesamten Prozessfluss abdeckte., von der Vorbereitung von Rohstoffen und der hochpräzisen Füllung bis hin zum Kartonwerk.
Aufgrund der strengen Anforderungen des Kunden an die kontinuierliche Betriebsstabilität und die Kontrolle der Kreuzkontamination lieferten wir eine kompakte Linie mit flüssigen Formulierungen "Turnkey".
Aufbereitungssystem:Sanitäre Mischtanks mit Wasserbadheizung und homogenisierenden Rührfunktionen zur Gewährleistung des gleichmäßigen Mischens und der sterilen Lagerung von Sirupen mit hoher Viskosität bei bestimmten Temperaturen.
Integration von Waschen, Füllung und Verschluss: Integration von automatischem Flaschenentspülung, Luftwaschen, servo-getriebenem Kolbenfüllung und Verschluss.Speziell für die hohe Viskosität von Sirup ausgelegt, die Füllnadeln verwenden einen speziellen Anti-Tropf-Rücksaugmechanismus, der effektiv verhindert, dass Flüssigkeit die Außenseite der Flaschen kontaminiert.
End-of-Line-Verpackung: Nahtlos mit einer vertikalen selbstklebenden Etikettiermaschine und einer kontinuierlichen automatischen Kartonmaschine verbunden, um eine hocheffiziente, integrierte Ausgabe zu erzielen.
DerzeitDie gesamte Produktionslinie hat die Anlage und die gemeinsame Inbetriebnahme in der äthiopischen Anlage erfolgreich abgeschlossen und ist offiziell in die Probeproduktionsphase mit lebenden Materialien eingetreten.Das technische Team des Kunden vor Ort berichtete, daß die Ausrüstung bei Volllastversuchen eine ausgezeichnete mechanische Koordination aufwies.und das Schließdrehmoment war konstant, was den Debugging-Materialverlust und die manuellen Eingreifkosten während der ersten Startphase erheblich reduzierte.
Der erfolgreiche Betrieb dieser Husten Sirup-Linie bestätigt die hohe Zuverlässigkeit unserer vollautomatischen integrierten Linien in grenzüberschreitenden pharmazeutischen Ingenieurprojekten.Nachstehend sind die wesentlichen technischen Parameter des Systems aufgeführt::
Stabile Produktionsgeschwindigkeit: 60-80 Flaschen pro Minute (BPM)
Anwendbares Material: Hochviskositätartige orale Flüssigkeiten / Sirup-Formulierungen
Füllgenauigkeit: ± 1%
Materialnormen: 316L für alle Kontaktteile aus sanitärem Edelstahl; 304 für Berührungslose Rahmen aus Edelstahl
Konformität: Erfüllt internationale cGMP-Normen und lokale Vorschriften
Durch die Bereitstellung stabiler und hoch standardisierter pharmazeutischer Ausrüstung setzen wir uns weiterhin dafür ein, die lokale Pharmaindustrie in aufstrebenden globalen Märkten zu stärken. The successful trial production of the Ethiopian project not only establishes reliable liquid formulation capacity for our client but also further solidifies our technical expertise and service responsiveness as a professional B2B pharmaceutical packaging line supplier.