In den letzten Jahren hat der nordafrikanische Pharmamarkt, insbesondere Algerien, die Lokalisierung der Produktion essentieller Medikamente beschleunigt, um die Abhängigkeit von importierten Arzneimitteln zu verringern. Da ophthalmische Flüssigformulierungen hochfrequente sterile Produkte sind, haben lokale Unternehmen eine starke Nachfrage nach hochpräzisen, ultra-sauberen pharmazeutischen Automatisierungslinien gezeigt, die vollständig den internationalen cGMP-Standards entsprechen.
Unser Kunde für dieses Projekt ist ein schnell wachsendes Pharmaunternehmen in Algerien. Um seine Kapazitäten für ophthalmische Flüssigkeiten zu erweitern, hat der Kunde eine neue sterile Formulierungsanlage gebaut. Das Kernanwendungsszenario umfasst die kontinuierliche Chargenproduktion von 5-20 ml Augentropfen. Angesichts der extrem hohen Anforderungen an sterile Isolation und Präzision bei der Mikrodosierung von ophthalmischen Flüssigkeiten benötigte der Kunde dringend eine vollautomatische, kompakte Verpackungslinie, die Flaschensortierung, hochpräzise Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und Kartonierung integriert und in der Lage ist, langfristig stabil zu arbeiten.
Um den strengen Anforderungen des Kunden an hohe Sauberkeit und Stabilität gerecht zu werden, haben wir eine schlüsselfertige Abfüll- und Verpackungslinie für Augentropfen maßgeschneidert und geliefert:
Erstklassige elektrische und Antriebskonfigurationen: Die gesamte Linie verwendet Siemens SPS-Steuerungssysteme und Schneider Niederspannungskomponenten. Die Kernbewegungsteile werden von Servomotoren angetrieben, was absolute Präzision und Synchronisation während der Abfüll- und Verschließvorgänge gewährleistet.
Aseptisches und konformes Design: Die Kernfüll- und -versiegelungszonen entsprechen streng den aktuellen cGMP-Standards und verfügen über Schnittstellen für Klasse 100 (Klasse A) Laminar-Flow-Hauben. Alle Kontaktteile sind aus pharmazeutischem Edelstahl 316L gefertigt, um Kreuzkontaminationen vollständig zu vermeiden.
Technische Unterstützung für den gesamten Prozess: Vom Factory Acceptance Test (FAT) bis zur Auslieferung ins Ausland haben wir umfassende Nachbetreuungsdienste angeboten. Wir haben ein erfahrenes technisches Team entsandt, um den Kunden bei der Installation vor Ort, der Rohrleitungsverbindung und dem Site Acceptance Test (SAT) in seiner algerischen Anlage zu unterstützen.
Derzeit hat die gesamte Ausrüstungslinie die Leistungsqualifizierung (PQ) erfolgreich bestanden und ist offiziell in die Massenproduktion übergegangen. Der Produktionsleiter des Kunden berichtete, dass während der Volllast-Testläufe und der Massenproduktion das servogesteuerte Abfüllsystem eine extrem hohe Dosierkonsistenz aufwies und die Verschließungsqualifizierungsrate die Erwartungen vollständig erfüllte. Der Kunde äußerte sich insbesondere sehr zufrieden mit der professionellen technischen Unterstützung und den schnellen Problemlösungsfähigkeiten, die unser Team während der Installation und Inbetriebnahme im Ausland gezeigt hat.
Die erfolgreiche Massenproduktion dieses algerischen Projekts bestätigt die Zuverlässigkeit von hochkonfigurierten mechatronischen Geräten in grenzüberschreitenden sterilen Pharmaprojekten. Die wichtigsten technischen Parameter dieser Produktionslinie sind wie folgt:
Anwendbare Formulierungen & Kapazität: 5-20 ml Augentropfen / Ophthalmische Flüssigkeiten
Elektrische & Steuerungssysteme: Siemens / Schneider
Kernantriebsmechanismus: Servogesteuert
Konformitätsstandards: Vollständig konform mit internationalen cGMP-Standards und Anforderungen an die sterile Produktion
Anlagenstatus: Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen; derzeit in stabiler Massenproduktion
Durch die Lieferung von erstklassigen und hochstabilen pharmazeutischen Verpackungsanlagen stärken wir kontinuierlich die lokalen pharmazeutischen Industrien in Nordafrika und auf aufstrebenden globalen Märkten. Die erfolgreiche Implementierung und Massenproduktion der kompakten 5-20 ml Augentropfen-Linie in Algerien schafft nicht nur eine hochstandardisierte Kapazität für sterile Flüssigformulierungen für unseren Kunden, sondern festigt auch weiter unsere globalen Liefer- und Servicefähigkeiten als professioneller B2B-Lieferant von pharmazeutischen Verpackungslinien.
In den letzten Jahren hat der nordafrikanische Pharmamarkt, insbesondere Algerien, die Lokalisierung der Produktion essentieller Medikamente beschleunigt, um die Abhängigkeit von importierten Arzneimitteln zu verringern. Da ophthalmische Flüssigformulierungen hochfrequente sterile Produkte sind, haben lokale Unternehmen eine starke Nachfrage nach hochpräzisen, ultra-sauberen pharmazeutischen Automatisierungslinien gezeigt, die vollständig den internationalen cGMP-Standards entsprechen.
Unser Kunde für dieses Projekt ist ein schnell wachsendes Pharmaunternehmen in Algerien. Um seine Kapazitäten für ophthalmische Flüssigkeiten zu erweitern, hat der Kunde eine neue sterile Formulierungsanlage gebaut. Das Kernanwendungsszenario umfasst die kontinuierliche Chargenproduktion von 5-20 ml Augentropfen. Angesichts der extrem hohen Anforderungen an sterile Isolation und Präzision bei der Mikrodosierung von ophthalmischen Flüssigkeiten benötigte der Kunde dringend eine vollautomatische, kompakte Verpackungslinie, die Flaschensortierung, hochpräzise Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und Kartonierung integriert und in der Lage ist, langfristig stabil zu arbeiten.
Um den strengen Anforderungen des Kunden an hohe Sauberkeit und Stabilität gerecht zu werden, haben wir eine schlüsselfertige Abfüll- und Verpackungslinie für Augentropfen maßgeschneidert und geliefert:
Erstklassige elektrische und Antriebskonfigurationen: Die gesamte Linie verwendet Siemens SPS-Steuerungssysteme und Schneider Niederspannungskomponenten. Die Kernbewegungsteile werden von Servomotoren angetrieben, was absolute Präzision und Synchronisation während der Abfüll- und Verschließvorgänge gewährleistet.
Aseptisches und konformes Design: Die Kernfüll- und -versiegelungszonen entsprechen streng den aktuellen cGMP-Standards und verfügen über Schnittstellen für Klasse 100 (Klasse A) Laminar-Flow-Hauben. Alle Kontaktteile sind aus pharmazeutischem Edelstahl 316L gefertigt, um Kreuzkontaminationen vollständig zu vermeiden.
Technische Unterstützung für den gesamten Prozess: Vom Factory Acceptance Test (FAT) bis zur Auslieferung ins Ausland haben wir umfassende Nachbetreuungsdienste angeboten. Wir haben ein erfahrenes technisches Team entsandt, um den Kunden bei der Installation vor Ort, der Rohrleitungsverbindung und dem Site Acceptance Test (SAT) in seiner algerischen Anlage zu unterstützen.
Derzeit hat die gesamte Ausrüstungslinie die Leistungsqualifizierung (PQ) erfolgreich bestanden und ist offiziell in die Massenproduktion übergegangen. Der Produktionsleiter des Kunden berichtete, dass während der Volllast-Testläufe und der Massenproduktion das servogesteuerte Abfüllsystem eine extrem hohe Dosierkonsistenz aufwies und die Verschließungsqualifizierungsrate die Erwartungen vollständig erfüllte. Der Kunde äußerte sich insbesondere sehr zufrieden mit der professionellen technischen Unterstützung und den schnellen Problemlösungsfähigkeiten, die unser Team während der Installation und Inbetriebnahme im Ausland gezeigt hat.
Die erfolgreiche Massenproduktion dieses algerischen Projekts bestätigt die Zuverlässigkeit von hochkonfigurierten mechatronischen Geräten in grenzüberschreitenden sterilen Pharmaprojekten. Die wichtigsten technischen Parameter dieser Produktionslinie sind wie folgt:
Anwendbare Formulierungen & Kapazität: 5-20 ml Augentropfen / Ophthalmische Flüssigkeiten
Elektrische & Steuerungssysteme: Siemens / Schneider
Kernantriebsmechanismus: Servogesteuert
Konformitätsstandards: Vollständig konform mit internationalen cGMP-Standards und Anforderungen an die sterile Produktion
Anlagenstatus: Installation und Inbetriebnahme abgeschlossen; derzeit in stabiler Massenproduktion
Durch die Lieferung von erstklassigen und hochstabilen pharmazeutischen Verpackungsanlagen stärken wir kontinuierlich die lokalen pharmazeutischen Industrien in Nordafrika und auf aufstrebenden globalen Märkten. Die erfolgreiche Implementierung und Massenproduktion der kompakten 5-20 ml Augentropfen-Linie in Algerien schafft nicht nur eine hochstandardisierte Kapazität für sterile Flüssigformulierungen für unseren Kunden, sondern festigt auch weiter unsere globalen Liefer- und Servicefähigkeiten als professioneller B2B-Lieferant von pharmazeutischen Verpackungslinien.