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Ampullen-Füllmaschine
Created with Pixso. Integrierte aseptische Ampullenverarbeitungslinie mit RABS-Architektur (1-20 ml) Fortgeschrittene physikalische Isolierung und elektronische Rückverfolgbarkeit für hochwertige Formulierungen der Biowissenschaften

Integrierte aseptische Ampullenverarbeitungslinie mit RABS-Architektur (1-20 ml) Fortgeschrittene physikalische Isolierung und elektronische Rückverfolgbarkeit für hochwertige Formulierungen der Biowissenschaften

Modellnummer: LYAPL1-20-I
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Preis: USD 150,000-350,000 per unit
Lieferzeit: 180 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: D/A, D/P, T/T, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO, GMP
Maschinenname:
Ampullen-Fülllinie
Funktion:
Ampullen Waschen, Sterilisieren, Füllen und Versiegeln
Skalierbarkeit und Flexibilität:
1 bis 20 ml Glasampullen
Typ der Füllflüssigkeit:
Impfstoffe und Biologika
Maximale Ausgangsleistung:
5000-22000 BPH
Ampullenmaterial:
Glas
Bruchrate:
<0,5 %
Nitrigonfüllung:
Ja
CIP/SIP:
Ja
Kühlvorrichtung des Ofens:
Luftkühlung
Sterilisationsfähigkeit:
Integrierte Sterilisationsprozesse (Ultraschallreinigung, Trockenthermologie)
LAF-System:
Verfügbar
Dienstleistungen nach dem Verkauf und technische Unterstützung:
1–2 Jahre Garantie auf Wartung, kostenlose Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Hilfe bei Störungen, u
Energieeffizienz:
Wasser, Energie im Einklang mit Nachhaltigkeitszielen
Verpackung Informationen:
Karton, Holzkarton, Paletten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Einheit pro Monat
Hervorheben:

Füllleitung für flüssige Ampullen

,

Pharmazeutika Ampulle-Fülllinie

,

High Speed Pharma-Flaschenverpackungslinie

Beschreibung des Produkts

Integrierte aseptische Ampullenverarbeitungslinie mit RABS-Architektur (1–20 ml)

Fortschrittliche physikalische Isolierung und elektronische Rückverfolgbarkeit für hochwertige Formulierungen in den Biowissenschaften

Produktübersicht

Bei der Verarbeitung von Ultra-High-ValueFormulierungen für die Biowissenschaftenund komplexe flüssige Matrizen, die Gewährleistung absoluter Bedienersicherheit und Nullproduktkontamination ist der ultimative regulatorische Maßstab. Der LingyaoIntegrierte aseptische Ampullenverarbeitungslinieist eine 10-Meter-Hochleistungsplattform für die kontinuierliche Automatisierung, die speziell für die Einhaltung der strengsten globalen cGMP-Standards entwickelt wurde1 ml bis 20 mlGlasampullen.

Bereitstellung skalierbarer Ausgänge von bis zu22.000 Ampullen pro StundeDieses einheitliche Ökosystem integriert Ultraschall-Tiefenreinigung, Trockenhitze-Depyrogenisierung bei 350 °C und präzise Mikrodosierung. Entscheidend ist, dass der gesamte Füll- und Knallgas-Dichtungskern in einem eingeschlossen istRestricted Access Barrier System (RABS), wodurch eine strikte aseptische Umgebung mit SAL ≤ 10⁻⁶ sichergestellt wird und gleichzeitig Prüfprotokolle gemäß FDA 21 CFR Teil 11 für eine nahtlose globale behördliche Zulassung bereitgestellt werden.

Die Ursache: Bedienereingriff und Mikrokontamination

Bei der Produktion hochwertiger ProdukteBioaktive Flüssigkeiten, menschliches Eingreifen ist der größte Risikofaktor für Chargenfehler:

  1. Luft- und Partikelkontamination:Abfülllinien mit offener Architektur ermöglichen es, dass mikroskopisch kleine Partikel aus der umliegenden Anlage oder vom Bediener in die Zone der ISO-Klasse 5 gelangen. Dadurch wird die Sterilität empfindlicher biologischer Matrizen sofort beeinträchtigt, was zu katastrophalen Chargenausschüssen führt.

  2. Volumetrische Abgabe hochwertiger Flüssigkeiten:Ältere Pumpmechanismen leiden unter Hubdrift bei hohen Geschwindigkeiten. Bei der Verarbeitung von Formulierungen, die Tausende von Dollar pro Liter kosten, führt bereits eine volumetrische Überfüllung von 1,0 % zu massiven, nicht tragbaren finanziellen Verlusten.

  3. Lücken bei der Datenkonformität:Moderne Anlagenaudits erfordern eine perfekte elektronische Rückverfolgbarkeit. Linien ohne integrierte Datenprotokollierungsfunktionen können die Sterilisationstemperaturen oder einzelne Siegelparameter nicht in Echtzeit aufzeichnen, wodurch sich wichtige Markteintrittszertifizierungen verzögern.

Die Lösung: RABS im geschlossenen System und gepulste volumetrische Dosierung

Das Lingyao-Ingenieurteam hat diese kritischen Compliance-Schwachstellen durch fortschrittliche strukturelle Isolierung und intelligente Fluiddynamik behoben.

Um eine vom Bediener verursachte Kontamination auszuschließen, sind die Füll- und Verschließstationen vollständig durch eine Abschirmung geschütztIntegriertes RABS-Gehäuse. Das System verfügt über Handschuhanschlüsse für sichere, isolierte mechanische Einstellungen und sorgt für einen unter hohem Druck stehenden, unidirektionalen HEPA-gefilterten Luftstrom und schafft so eine undurchdringliche Barriere zwischen den beidenLösungen für das Gesundheitswesenund die äußere Umgebung.

Um Volumenverluste auszugleichen, nutzt der Flüssigkeitsweg fortschrittlicheGepulste volumetrische Dosiertechnologieüber servoangetriebene Schlauch- oder Keramikpumpen. Durch die Montage auf einem Anti-Vibrations-Chassis verhindert dieser Aufbau Flüssigkeitsspritzer bei hoher Geschwindigkeit und sorgt für eine exakte Dosierungsgenauigkeit≤ ±0,5 %. Jeder kritische Parameter – von der Tunneltemperatur bis zum Pumpenhub – wird über das integrierte Protokoll sicher protokolliertPremium europäische PLC, wodurch insgesamt 21 CFR Part 11-konforme elektronische Chargenprotokolle bereitgestellt werden.

Technische Spezifikationen

Kernleistungsattribut Technische Datenspezifikation (Modell: LYQCL100+LYASMR620/43+LYAGF8)
Anwendbarer Behälterbereich 1 ml – 20 ml (nationale Standard-Borosilikat-Ampullen)
Maximale Ausgabe (1–2 ml) 16.000 - 22.000 Stück / Stunde
Maximale Ausgabe (5–10 ml) 8.000 - 12.000 Stück / Stunde
Maximale Ausgabe (20 ml) 5.000 - 7.000 Stück / Stunde
Volumetrische Dosierpräzision ≤ ±0,5 % Abweichung(Anti-Vibrations-Servodosierung)
Gesamtleitungsbruchrate ≤ 0,1 %
Aseptisches Isolationssystem RABS (Restricted Access Barrier System) mit Handschuhanschlüssen
Daten-Compliance-Architektur Bereit für FDA 21 CFR Part 11 (Audit Trails und elektronische Signaturen)
Hermetisches Sperrgas Knallgas/LPG + Sauerstoff
Gesamte elektrische Leistung Ca. 72 KW (380 V, 50 Hz) – Wärmerückgewinnung optimiert
Gesamtabmessungen der Linie Ca. 9940 x 2260 x 2445 mm (L x B x H)

Integrierte aseptische Ampullenverarbeitungslinie mit RABS-Archite</p>
<p><img style=Zielanwendungsszenarien

  • Hochwertige Formulierungen für die Biowissenschaften:Kompromisslose Sterilität und hochpräzise Dosierung für teure, konzentrierte molekulare Flüssigkeiten und fortschrittliche Suspensionen.

  • Gezielte diagnostische Reagenzien:Sichere Verpackungen mit elektronischer Chargenverfolgung für kritische Flüssigkeitsdiagnostika, die strenge behördliche Prüfprotokolle erfordern.

  • Spezialisierte bioaktive Flüssigkeiten:Aseptische, scherarme Abfüllung, eingeschlossen in RABS, perfekt geeignet für hochempfindliche, temperaturkontrollierte Matrizen.

Schlüsselfertige globale Compliance und regionale Integration

Der Einsatz einer EU-GMP-konformen RABS-Verarbeitungslinie erfordert einen Fertigungspartner mit absoluter technischer Präzision. Gebaut durch unsere VielseitigkeitTachoCraft Thailand ProduktionsstandortDie Ausrüstung von Lingyao bietet Spitzenqualität auf europäischem Niveau und sorgt gleichzeitig für eine robuste Klimabeständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen auf der ganzen Welt.

Wir begleiten Ihr Asset mit einer vollständigen Validierungsdokumentation. Ausgestattet mit einem zweisprachigen HMI (konfigurierbar auf Englisch/Arabisch/Spanisch) bieten unsere fachkundigen Inbetriebnahmetechniker eine vollständige SAT- und Bedienerschulung vor Ort an. Durch die Bereitstellung sorgfältiger IQ/OQ/PQ-Validierungsdossiers und elektronischer Audit-Architekturen stellen wir sicher, dass Ihre Linie die strengen Anforderungen schnell erfülltSABRE/SASO-Zollkontrollen im Nahen Ostenund bestehen nahtlos strenge behördliche Anlagenprüfungen in den expandierenden afrikanischen und asiatischen Märkten.