Integrierte Oralflüssigkeitswasch-, Sterilisations-, Füll- und Abdeckungslinie (5-25 ml)

Hochleistungsaseptische Automatisierung mit Nachverfolgungs-Dosierungstechnologie

Produktübersicht

Bei der hohen Nachfrage bei der Herstellung von Mundsirupen, Tonika und KonzentrationenLösungen im GesundheitswesenDer Lingyao-System ist ein wichtiger Betriebsvorteil, wenn er einen kompakten Fußabdruck bei gleichzeitiger absoluter Sterilität aufrechterhält.Integrierte Oralflüssigkeitsfüllleitungist ein umfassendes, von Ende zu Ende automatisiertes System, das für5 ml bis 25 mlGlas- oder Plastikflaschen.

Dieses System besteht aus der hocheffizienten Ultraschallwaschmaschine LYQCL, dem Heißluftkreislaufofen LYASMR und der LYYGZ-Füll- und Verschlüsseinheit und bietet eine skalierbare Produktionskapazität von6,000 bis 22,000 Flaschen pro Stunde (BPH)Es bietet einen schlanken, zusammenhängenden Arbeitsablauf, der sich nahtlos an die strengen globalen Standards für gute Herstellungspraxis (GMP) anpasst.

Die Ursache: Ineffiziente Verpackungen für Flüssigkeiten

Die Abhängigkeit von fragmentierten, eigenständigen Geräten für die Produktion von oralen Flüssigkeiten führt häufig zu einem übermäßigen Betriebsaufwand und zu schwerwiegenden Wartungsproblemen.Sterilisation, und Tankstellen erhöht das Risiko einer mikrobiellen Kontamination erheblich, was für die Premium unakzeptabel ist.Bioaktive Flüssigkeiten.

Darüber hinaus haben traditionelle intermittierende Füllsysteme Schwierigkeiten, hohe Geschwindigkeiten aufrechtzuerhalten, ohne dass Flüssigkeitsspritzen, Schaumbildung oder eine ungenaue Dosierung (oft bis zu ± 2%) entstehen.Veraltete Verschlussmechanismen üben häufig ungleichmäßigen Druck aus, was zu beschädigten Verschlüssen und gefährdeter Produktsicherheit führt.

Die Lösung: Nachverfolgung der Dosierung und nahtlose Integration

Die integrierte Lingyao-Plattform beseitigt diese Schwachstellen durch eine eng synchronisierte, kontinuierliche Bewegungsarchitektur.Das System führt Flaschen nahtlos von der Ultraschallreinigung direkt in den Tunnel-Hochluftsterilisationsofen, die alle Pyrogene zerstören, bevor die Flaschen in den aseptischen Füllkern gelangen.

Um eine fehlerlose Dosierung bei hohen Geschwindigkeiten zu erreichen, verwendet die Maschine ein fortschrittliches, wechselwirksames Nadelspur-Füllsystem.Biowissenschaftsformulierungenmit einer Genauigkeit von≤ ± 0,5%Schließlich verwendet die Verschlussstation fein einstellbare Ein- oder Drei-Klingen-Rollprinzipien, um eine reibungsloseBeschädigungsfreie Dichtung, perfekt an verschiedene Verpackungsmaterialien angepasst.

Spezifikationen

Anwendungsszenarien

• Erweiterte Gesundheitslösungen:Eine hohe Volumen- und sterile Verarbeitung für essentielle orale Medikamente, pädiatrische Sirup und konzentrierte flüssige Suspensionen.

• Premium Wellness Ergänzungen:Kontinuierliche aseptische Verpackung von hochwertigen flüssigen Vitaminen, pflanzlichen Extrakten und antioxidativen Tonika.

• Spezialisierte Nährflüssigkeiten:Einwandfreie Füllung für leicht schäumende oder hochviskose Nahrungsergänzungsmittel und Energiepräparate.

Wie es funktioniert

Der hoch koordinierte Prozess beginnt, wenn leere Flaschen in die vertikale Ultraschallwaschmaschine eingespeist werden, die unabhängige Wasser- und Luftsprühnadeln zur gründlichen Reinigung verwendet.Die Flaschen werden sofort in den mit laminarem Strom betriebenen Heißluftkreislaufofen für eine strenge Trocknung überführt, Sterilisation und Kühlung.

Innerhalb der sterilen Füllzone ordnet der große Drehscheibe die Flaschen für das wechselwirksame Nadelverfolgungssystem an.Premium-europäische PLC-Architekturführt die Nadeln, um die sich bewegenden Flaschen genau zu verfolgen und zu füllen.Die Feinschläger befestigen die Kappen einwandfrei, bevor die Fertigprodukte die Linie verlassen..

Wie man die richtige Gestaltung wählt

Um die Effizienz Ihrer integrierten Leitung zu maximieren, bewerten Sie folgende Betriebskriterien:

• Beurteilung der Höchstgrenzwerte:Abhängig von Ihren spezifischen Aluminium- oder Verbundkappen wählen Sie mit unseren Ingenieuren entweder den seitlich wirkenden Einblatt- oder den Dreiblatt-Rollmechanismus aus, um eine optimale Verschlussintegrität zu gewährleisten.

• Layout-Einschränkungen bewerten:Dieses System verfügt über eine sehr kompakte, platzsparende Konstruktion (unter 10 m Länge),Dies macht es zur idealen Wahl für Anlagen, die eine vollständige Automatisierung anstreben, ohne dass massive Reinraum-Erweiterungen erforderlich sind..

• Bestimmung der Rückverfolgbarkeitsanforderungen:Für Anlagen zur VerteilungBiowissenschaftsformulierungenSie müssen sicherstellen, dass die Module zur Selbstdiagnose und Fehleranalyse im HMI für die vollständige elektronische Chargenverfolgung und Auditbereitschaft aktiviert werden.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welchen Vorteil hat das Füllsystem mit wechselnden Nadeln?A: Im Gegensatz zu herkömmlichen Stop-and-Fill-Systemen ermöglicht das Tracking-Füllsystem, dass sich die Düsen synchron mit den Flaschen bewegen.Bei der Verwendung von BPH-Lösungen ist die Verwendung von BPH-Lösungen zu vermeiden, wobei Flüssigkeitsspritzungen verhindert und Schaumbildungen minimiert werden..

F2: Wie verarbeitet das System verschiedene Arten von Oralflüssigkeitskapseln, ohne Schäden zu verursachen?A: Die Kappenstation verfügt über hochverstellbare Walzblätter, die sich durch feine vertikale und horizontale Mikroanpassungen an unterschiedliche Stofftoleranzen anpassen.Gewährleistung einer reibungslosen, sichere Dichtung ohne Zerkleinern oder Kratzen der Kappen.

F3: Kann die gesamte Linie von einer einzigen Schnittstelle aus betrieben werden?A: Ja, die Linie wird von einem zentralenPremium-europäische PLC-ArchitekturDiese fortschrittliche intelligente elektrische Steuerung ermöglicht eine vollständige mechanische und elektrische Integration und ermöglicht es den Bedienern, eine synchronisierte Leitungskontrolle, Selbstdiagnose,und Fehleranalyse von einem benutzerfreundlichen Touchscreen.