Aseptic Ampoule Fülllinie für Atropine Lösungen GMP-konform 26.000BPH mit fortschrittlichem intelligenten elektronischen Steuerungssystem

Aseptic Ampoule Fülllinie für Atropine Lösungen GMP-konform 26.000BPH mit fortschrittlichem intelligenten elektronischen Steuerungssystem

Revolutionäre Produktion von Ampullen mit Präzision und Schnelligkeit
DieHochgeschwindigkeits-Aseptik-Füllleitung für Ampullenist für pharmazeutische Hersteller entwickelt, die eine unübertroffene Effizienz und Konformität in der Verpackung von injizierbaren Arzneimitteln suchen.Dieses vollautomatisierte System integriert eine fortschrittliche aseptische Technologie und servo-gesteuerte Steuerungen, um 26,000 Durchstechflaschen pro Stundemit einer präzisen Dosierung (±0,5% Genauigkeit), um sicherzustellen, dass jede Ampulle strengen pharmazeutischen Standards entspricht.

Schlüsselinnovationen:
1 ️ ️Sterilitätssicherung im geschlossenen Kreislauf

• Features ISO-Klasse 5 Reinraum-kompatibles Design mit laminarem Luftstrom und HEPA-Filtration, entscheidend für Biologika und Impfstoffe, die kein Kontaminationsrisiko erfordern.
• Nahtlose Integration mit Tunnelsterilisation (bis zu 350°C) für eine kontinuierliche, ununterbrochene Produktion.

2 ️ ️Adaptive Produktionsintelligenz

• mitPLC + Touchscreen HMIfür Echtzeit-Anpassungen des Füllvolumens (1-20 ml), der Geschwindigkeit und der Temperatur.
• Autodiagnostische Warnmeldungen und CIP/SIP-Funktionen reduzieren die Ausfallzeiten um 30%, ideal für Einrichtungen mit mehreren Produkten.

3️ ️Robuste Materialverträglichkeit

• Korrosionsbeständige 316L-Edelstahlkomponenten und keramische Kolbenpumpen behandeln aggressive Formulierungen wie Antibiotika, Peptide und gefrierte Medikamente.
• Ein sanfter Ampullenhandhabungsmechanismus verhindert Bruch (< 0,1% Defektrate), auch bei zerbrechlichem 1 ml Borosilikatglas.

Spezifikation der Maschine:

Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Fülllinie für AmpullenBilder:

Warum wählen Sie diese Ampullenfülllinie?

• GMP- und FDA-übereinstimmend: Die validierbare Dokumentation unterstützt die Einhaltung von Anhang 1 und 21 CFR Teil 11.
• Energieeffizienz: Servomotoren senken den Stromverbrauch um 25% gegenüber herkömmlichen Systemen mit einer Spitzenlast von 600 Watt.
• Skalierbarkeit für die Zukunft: Modulares Design ermöglicht einfache Upgrades auf KI-gesteuerte visuelle Inspektion oder Blockchain-Rückverfolgbarkeit.

Von großen Impfstoffchargen bis hin zu Nischen-Onkologie-Therapien ermöglicht diese Ampulle-Fülllinie den Herstellern,990,5% BetriebseffizienzBitte um eine Live-Demo, um zu sehen, wie es Ihren Injektionsproduktions-Workflow verändert!