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Flaschenfüllmaschine
Created with Pixso. Automatische Flaschenfüll- und Deckelmaschine für Spezialchemikalien (5-20 ml) Präzisionsdosierung für Klebstoffe, Harze und flüchtige Lösungsmittel

Automatische Flaschenfüll- und Deckelmaschine für Spezialchemikalien (5-20 ml) Präzisionsdosierung für Klebstoffe, Harze und flüchtige Lösungsmittel

Markenbezeichnung: Lingyao
Modellnummer: LYKXGF10
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Preis: 200,000-400,000USD per piece
Lieferzeit: Normalerweise 180 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: D/A, D/P, T/T, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
aus China
Zertifizierung:
CE, ISO, GMP
Maschinenname:
Phiolenfüllung und mit einer Kappe bedeckende Maschine
Funktion:
Fläschchenfüllung, Steckverschluss und Verschluss
Füllvolumen:
5 bis 20 ml
Typ der Füllflüssigkeit:
Chemische Säure Flüssiglösung
Maximale Ausgangsleistung:
120–200 Fläschchen/Minute (je nach Viskosität einstellbar)
Materialkompatibilität:
SS316
Bruchrate:
<0,5 %
CIP/SIP:
Optional
Datenintegrität und Rückverfolgbarkeit:
21 CFR-Teil 11
Kopf verschließen:
Single/Multi
LAF:
Optional
Verpackung Informationen:
Karton, Holzkarton, Paletten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
3 Stück pro 6 Monate
Hervorheben:

Automatische Flaschenfüllmaschine für Spezialchemikalien

,

Präzisions-Dosiermaschine für die Durchstechflasche

,

Flaschenfüllmaschine für flüchtige Lösungsmittel

Beschreibung des Produkts

H1: Automatische Flaschenfüll- und Verschließmaschine für Spezialchemikalien (5-20ml)

ATEX-konforme Präzisionsdosierung für Klebstoffe, Harze und flüchtige Lösungsmittel

Produktübersicht

Das Verpacken hochwertiger Industriechemikalien – wie schnell härtende Epoxidharze, UV-Klebstoffe und flüchtige Dichtstoffe – erfordert höchste Präzision und strenge Sicherheitsprotokolle. Die Lingyao Chemikalien-Flaschenfüll- und Verschließmaschine ist eine robuste Automatisierungsplattform, die speziell für 5ml bis 20ml Glas- und Industrie-Polymerfläschchen entwickelt wurde.

Diese eigenständige Füll- und Verschließanlage arbeitet mit robusten Geschwindigkeiten von 120 bis 200 Fläschchen pro Minute und ist für die Handhabung schwieriger Viskositäten und aggressiver Lösungsmittel ausgelegt. Ausgestattet mit einer integrierten Isolierkammer und VOC-Absaugung (flüchtige organische Verbindungen) gewährleistet sie maximale Arbeitssicherheit und liefert gleichzeitig eine exakte volumetrische Konsistenz für den 52-Milliarden-Dollar-Markt für Spezialchemikalien.

Die Ursache: Viskositätsänderungen und Gefahren durch VOC-Emissionen

Der Übergang von der Standard-Flüssigkeitsabfüllung zur Verpackung von Industriechemikalien führt zu erheblichen betrieblichen Reibungsverlusten. Standard-Sterilpumpen verstopfen oder verschleißen häufig, wenn sie aggressiven Industrie-Lösungsmitteln oder hochviskosen Epoxiden ausgesetzt sind, die bei Luftkontakt schnell aushärten.

Darüber hinaus setzen die Verarbeitung flüchtiger Dichtstoffe gefährliche VOC-Dämpfe frei. Ohne ordnungsgemäße Isolierung verstoßen diese Emissionen gegen strenge globale Arbeitssicherheitsvorschriften (wie OSHA und EU REACH) und stellen eine kritische Brandgefahr dar. Schließlich führt eine inkonsistente Dosierung in chemischen Anwendungen zu falschen Mischungsverhältnissen für Endverbraucher, was zu katastrophalen Klebstoffversagen und verschwendeten hochwertigen Rohstoffen führt.

Die Lösung: Fortschrittliche Materialtechnik und ATEX-Isolierung

Die Lingyao-Chemikalienverpackungsplattform wurde entwickelt, um aggressive Formulierungen zu meistern. Der Flüssigkeitspfad verwendet hochspezialisierte, lösungsmittelbeständige Keramik- oder Spezialzahnradpumpen, die eine Dosiergenauigkeit auf Nanometer-Niveau von ≤ ±0,5% gewährleisten, selbst bei dicken, klebrigen Harzen.

Um Sicherheitsgefahren zu eliminieren, ist die gesamte Füll- und Verschließzone in einem technischen Isolierschrank eingeschlossen. Dieses System verfügt über eine aktive Unterdruckabsaugung zur sicheren Absaugung von VOCs und gewährleistet so eine rauchfreie Umgebung. Für hochentzündliche Lösungsmittel kann die Maschine vollständig auf ATEX Zone 2 explosionsgeschützte Standards aufgerüstet werden, wobei eigensichere Motoren und eine antistatische Konstruktion verwendet werden.

Spezifikationen

Spezifikation Technische Parameter (Chemikalien- & Klebstoffserie)
Anwendbarer Volumenbereich 5ml - 20ml (Industrieglas- oder Polymerfläschchen)
Produktionsgeschwindigkeit 120 - 200 Fläschchen/Minute (einstellbar je nach Viskosität)
Volumetrische Genauigkeit ≤ ±0,5%
Pumpenkonfiguration Hochleistungs-Kolbenpumpe aus Keramik oder Präzisionszahnradpumpe
Sicherheitskonformität VOC-Absaugungsisolator (ATEX Zone 2 optionales Upgrade)
Materialkonstruktion 316L SS / PTFE / chemisch inerte Dichtungen (anwendungsabhängig)
Verschließrate > 99% (Hohes Drehmoment für Industriekappen)
Steuerungssystem Explosionsgeschütztes, geschlossenes SPS mit KI-Parameter-Speicher
Gesamtstromversorgung Ca. 4,5 KW (380V, 50Hz)
Maschinenabmessungen Ca. 3500 x 1400 x 2100 mm (L x B x H)

Automatische Flaschenfüll- und Deckelmaschine für Spezialchemikalien (5-20 ml) Präzisionsdosierung für Klebstoffe, Harze und flüchtige LösungsmittelAutomatische Flaschenfüll- und Deckelmaschine für Spezialchemikalien (5-20 ml) Präzisionsdosierung für Klebstoffe, Harze und flüchtige Lösungsmittel

Anwendungsszenarien

  • Fortschrittliche Elektronikmontage: Mikrodosierung von UV-härtenden Harzen, leitfähigen Pasten und Verkapselungsflüssigkeiten in Präzisionsfläschchen von 5-10ml.

  • Industrielle Automobilindustrie: Zuverlässige Massenabfüllung von hitzebeständigen Dichtmassen und Schraubensicherungen in 15-20ml Formaten.

  • Spezialchemikalienherstellung: Sichere, geschlossene Verpackung von hochflüchtigen Lösungsmitteln, aggressiven Grundierungen und speziellen Industrieklebstoffen.

Funktionsweise

Das System arbeitet als kohäsive, geschlossene Einheit. Die Fläschchen werden automatisch über einen robusten Sternradmechanismus in die isolierte Füllzone transportiert. Die Präzisionspumpen saugen die viskosen Chemikalien aus einem unter Druck stehenden oder beheizten Behälter (konstruiert, um vorzeitiges Aushärten zu verhindern) und dosieren sie über tropffreie Tauchdüsen gleichmäßig in die Fläschchen.

Das VOC-Absaugsystem zieht gleichzeitig gefährliche Dämpfe aus dem unmittelbaren Füllbereich ab. Die Fläschchen gelangen dann sofort zur Verschließstation, wo industrietaugliche Kappen oder Tropfer angebracht und auf exakte Spezifikationen gedreht werden. Die verschlossenen, dichten Fläschchen werden dann sicher aus dem Isolator ausgetragen.

Auswahl der richtigen Konfiguration

Um maximale Haltbarkeit und Konformität für Ihre chemische Produktionslinie zu gewährleisten, bewerten Sie Folgendes:

  • Flüssigkeitsaggressivität definieren: Wenn Sie stark korrosive Säuren anstelle von Klebstoffen verarbeiten, informieren Sie unser Ingenieurteam. Wir ersetzen Standard-Edelstahl 316L durch PTFE (Teflon) oder Titan-Flüssigkeitspfade, um schnelle Korrosion zu verhindern.

  • Brand- und Explosionsrisiken bewerten: Stellen Sie bei flüchtigen Lösungsmitteln sicher, dass Sie das vollständige ATEX Zone 2 explosionsgeschützte Upgrade anfordern, um die vollständige Betriebssicherheit und Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.

  • Für industrielle Expansion planen: Da die Industriezentren in Saudi-Arabien und auf dem gesamten afrikanischen Kontinent expandieren, ist es entscheidend, dass Ihre Ausrüstung strenge internationale Sicherheitsstandards erfüllt. Unsere robuste Produktionsbasis liefert vollständige Validierungsdossiers und schlüsselfertige Installationsunterstützung, um Ihre chemischen Verpackungslinien schnell und sicher in Betrieb zu nehmen.