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Ampullen-Füllmaschine
Created with Pixso. Pharmazeutische Glasampullenfüllmaschine mit automatischem Transferwasch-, Füll- und Versiegelungssystem

Pharmazeutische Glasampullenfüllmaschine mit automatischem Transferwasch-, Füll- und Versiegelungssystem

Markenbezeichnung: Lingyao
Modellnummer: LY-AF-20Z
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 47,000–142,000/set
Lieferzeit: 30-45 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
Shanghai, China
Zertifizierung:
CE, GMP, ISO 9001
Glasqualitäten:
Borosilikat Typ I, Typ II, Typ III
Füllbereich:
1–20 ml
Produktionskapazität:
8.000–12.000 Stück/h
Füllgenauigkeit:
±0,5 %
Übertragungssystem:
Ganzkörperkontur-Sternräder
Waschmethode:
Glasadaptive Ultraschall- und Strahlspülung
Versiegelungsmethode:
Thermoprofilgesteuerte Flammenversiegelung
Kontaktmaterialien:
Keramik, PTFE, Edelstahl 316L
Luftdruck:
0,6–0,8 MPa
Leistung:
10,5 kW, 380 V/50 Hz
Abmessungen:
4.600 × 2.000 × 1.800 mm
Maschinengewicht:
2.500 kg
Verpackung Informationen:
Export-Holzkiste mit Rostschutzfolie und Schaumstoffeinlagen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Automatische Ampullenfüllmaschine

,

Pharmazeutische Glasampullenverschließmaschine

,

Ampullenwasch-

Beschreibung des Produkts
Produktübersicht

Diese pharmazeutische Glasampulle-Füllmaschine vereint automatische Übertragung, Waschen, Füllung und Abdichtung in einem System, das auf den Materialeigenschaften von pharmazeutischem Glas basiert.Glas aus Borosilikat, der Standard für Spritzgehäuse, vereint hohe chemische Beständigkeit mit spezifischem mechanischem Verhalten: er ist stark unter Kompression, aber anfällig unter Punktbelastungen und thermischen Schocks.Jede Station auf dieser Maschine ist so konstruiert, dass sie diese Eigenschaften respektiert und gleichzeitig den pharmazeutischen Durchsatz beibehält..

Das Problem

Die Kosten für die Produktion von pharmazeutischem Glas liegen auf zweierlei Weise: chemische Fehler, bei denen das Glas Ionen in das Arzneimittel freisetzt (sichtbar als pH-Verlagerung oder Partikelbildung), und mechanische Fehler.bei Handhabungsbeschädigungen, bei denen bei Versiegelung oder Leckprüfung Risse entstehen, die fehlschlagenBeide Arten von Ausfällen sind häufig auf die Maschine zurückzuführen: unangemessene Kontaktmaterialien, übermäßige Handlingkräfte oder thermische Profile, die das Glas schocken.

Ursache

Chemische Ausfälle können durch zu aggressives Waschwasser für die Glasqualität oder durch Kontakt mit Metallteilen, die Ionen ablagern, ausgelöst werden.Mechanische Ausfälle entstehen durch Übertragungssysteme, die das Glas an Punktkontakten festhaltenDie Maschinen werden nur selten für die spezifische Glasqualität angepasst.

Die Lösung

Dieses System passt die Maschinenparameter an die Spezifikationen des Glases an: Das Waschprogramm wählt die für die Glasqualität geeignete Wassertemperatur und Ultraschallleistung aus (Borosilicat Typ I,Typ II behandelte Soda-Lime, oder Typ III), verwenden die Übertragungssternräder anstelle von Punktgriffe Vollkörperstützkonturen,und das Dichtungsprofil ist auf den thermischen Expansionskoeffizienten des Glases mit kontrollierter Heiz- und Kühlgeschwindigkeit abgestimmtDie Glasrezepte werden im PLC gespeichert und zusammen mit dem Produktrezept ausgewählt, wodurch eine dokumentierte, wiederholbare Handhabung des Glases ermöglicht wird.

Wesentliche Merkmale
  • Anpassungsprogramme für Glas:Rezepte für Waschen und Versiegeln, die mit Glas des Typs I/II/III übereinstimmen
  • Übertragung der Körperstütze:Konturierte Sternradtaschen verhindern Punktbelastungsschäden
  • Kontrolliertes Wärmeprofil:Wärme- und Kühlraten, abgestimmt auf den Ausdehnungskoeffizienten des Glases
  • Ionsichere Kontaktmaterialien:Keramik- und PTFE-Kontaktflächen minimieren die Ionenmigration
  • Ein sanftes Waschprogramm:Wassertemperatur und Ultraschallleistung entsprechend der Glasqualität
  • Dokumentation der Handhabung von Glas:Glasrezepte, die im elektronischen Chargenregister aufgezeichnet sind
Technische Spezifikation
ParameterSpezifikation
GlasqualitätenBorosilikat des Typs I, des Typs II und des Typs III
Füllbereich1 ‰ 20 ml
Produktionskapazität8,000 ¥ 12 000 Stück/h
Genaue Ausfüllung± 0,5%
Übertragungssystemmit einer Leistung von mehr als 1000 W
WaschmethodeGlas-adaptive Ultraschall + Jetspülung
Versiegelungsmethodemit einem Wärmeprofil, mit kontrollierter Flammsiegelung
KontaktmaterialienKeramik, PTFE, 316L rostfrei
Luftdruck00,8 MPa
Macht10.5 kW, 380V/50Hz
Abmessungen4,600 * 2.000 * 1.800 mm
Maschinengewicht2,500 kg
Anwendungen

Diese Maschine bedient pharmazeutische Hersteller, die mit mehreren Glassorten arbeiten.Vor allem solche, die Glas aus verschiedenen Regionen beziehen, in denen Glas der Typen II und III eine häufige Alternative zum Borosilikat darstellt.Es wird auch für Produkte mit strengen Wechselwirkungsstudien gewählt, wie z. B. Biologika und empfindliche kleine Moleküle, bei denen die Freisetzung von Glas-Ionen ein überwachtes Qualitätsmerkmal ist.Die dokumentierte Glasbehandlung unterstützt Stabilitätsstudien und Vorschläge der Behörden.

Anlagen, die mehrere Märkte beliefern, verwenden die Glasqualitätsrezepte, um die lokale Glasverfügbarkeit anzupassen, ohne die Maschineneinstellungen zu ändern oder die Qualität zu verlieren.

Auswahlführer

Identifizieren Sie zunächst die Glassorten in Ihrer Lieferkette und fordern Sie für jede die Wärmeausdehnungsanalyse an, denn die Dichtungsprofile werden aus diesen Werten erstellt.Überprüfen Sie Ihre Interaktionsstudien mit dem Behälter: wenn die Freisetzung von Glas-Ionen ein kritischer Parameter ist, geben Sie das ionsichere Kontaktmaterial an. Drittens überprüfen Sie, ob Sie häufig von Glaslieferanten wechseln,Da das Multi-Rezept-System am wertvollsten ist, wenn sich die Glasversorgung ändertSchließlich beantragen Sie einen Glashandlingstest bei FAT unter Verwendung jeder Ihrer tatsächlichen Glasqualitäten.

Häufig gestellte Fragen

F: Woher weiß die Maschine, welche Glasqualität verarbeitet wird?

Die Glasqualität wird als Teil des Produktrezepts auf dem HMI ausgewählt, typischerweise an die Chargennummer gebunden.Dichtungs-Wärmeprofil und Übertragungsparameter für diese Klasse, so dass Betreiber nicht versehentlich nicht übereinstimmende Einstellungen ausführen können.

F: Warum beeinflusst die Glasqualität das Dichtungsprofil?

Verschiedene Glassorten weisen unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, etwa 3,3 * 10−6/K für Borosilikat, aber höher für Soda-Kalksglas.Beim Erhitzen eines höher expandierenden Glases mit einem Borosilikatprofil entstehen thermische Belastungen und RisseDas adaptive Profil steuert die Heiz- und Kühlgeschwindigkeiten, um innerhalb der Spannungsgrenze des Glases zu bleiben.

F: Kann das Soda-Kalzklas von Typ III wirklich den Injektionsnormen entsprechen?

Glas des Typs III ist für nicht-parenterale Produkte und für einige parenterale Anwendungen mit geeigneter Oberflächenbehandlung zulässig.Das Waschprogramm der Maschine für Typ III beinhaltet eine Oberflächenkonditionierungsspülung, die die Ionenfreisetzung reduziert, die dem Glas helfen, die erforderlichen Grenzwerte des Arzneimittels zu erreichen.

F: Welche Dokumentation unterstützt Interaktionsstudien mit Behältern?

Wir liefern Materialzertifikate für alle Kontaktflächen, die Waschwasserparameter pro Glasqualität und die verwendeten thermischen Profile,die in Ihren Interaktionsstudienberichten und regulatorischen Unterlagen verwiesen werden können.

Verpackung und Qualitätssicherung

Jede Maschine wird 72 Stunden lang mit Wasser und Scheinampullen getestet, bevor sie verpackt wird, und ein versiegelter Kalibrierbericht wird mit dem Gerät geliefert.Die Maschine ist in eine rostfreie Folie eingewickelt und in einem Holzgehäuse mit Schaumstoffverbindungen für den Export gesichert.Wir liefern CE-, GMP- und ISO 9001-Dokumentation, eine 12-monatige Garantie auf Teile und lebenslangen Ferntechnischen Support.Betriebsbetreiberschulungen und IQ/OQ/PQ-Validierungshilfe sind auf Anfrage erhältlich.